Продукция
Super User
ГРУНТОВКА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ ФАСАДНАЯ КО-085КП
Грунтовка кремнийорганическая фасадная КО-085КП представляет собой силикатное связующее, модифицированное полиметилфенилсилоксановой смолой в органических растворителях.
Грунтовка КО-085КП предназначена для грунтования, пропитки и укрепления наружных, ранее не окрашенных или зачищенных после окраски бетонных, кирпичных, керамических и оштукатуренных поверхностей стен зданий, сооружений и асбоцементных изделий перед нанесением силиконовых (кремнийорганических) и алкидных эмалей и масляных красок в промышленном и гражданском строительстве. Допускается наносить грунтовку КО-085КП на влажные поверхности из вышеуказанных строительных материалов.
Грунтовку КО-085КП рекомендуется наносить в один слой методом пневматического распыления, кистью или валиком в сухую погоду при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 300С. Окраску загрунтованной поверхности производить после полного высыхания грунтовки, не мене через 2 часа (при температуре окружающей среды от 15 до 350С). При более низких температурах окружающей среды время высыхания грунтовочного слоя перед нанесением фасадных эмалей и красок увеличивается до 12 часов.
Грунтовка КО-085КП готова к применению. Не рекомендуется разбавлять или смешивать грунтовку КО-085КП с другими лакокрасочными материалами.
Физико-химические свойства
|
Внешний вид |
Однородная жидкость, допускается помутнение |
|
Плотность, г/см3, в пределах |
0,895 – 0,925 |
|
Условная вязкость, с, в пределах |
10 – 13 |
|
Время высыхания покрытия при температуре от 15 до 350С, до степени 1, ч, не более |
24 |
Упаковка: полиэтиленовые банки вместимостью от 1 до 3 дм3, полиэтиленовые фляги вместимостью от 40 до 100дм3.
Гарантийный срок хранения грунтовки КО-085КП – 6 месяцев со дня изготовления.
ГРУНТОВКА КО-080
ТУ У 24.00203625-123-2004
Грунтовка КО-080 представляет собой раствор стирол-акриловой и силиконовой смолы в органических растворителях с введением функциональных добавок.
Характеристика
Готовая к применению быстросохнущая грунтовка КО-080 укрепляет окрашиваемые поверхности и способствует более равномерному поглощению фасадных эмалей. Заметно улучшает адгезию к основе и позволяет сократить расход фасадных эмалей. Материал характеризуется высокой влагостойкостью. Грунтовочный состав может наноситься в любое время года, что позволяет значительно продлить сезон проведения работ. Осадки, прошедшие через 30мин. после окрашивания, не вымывают состав с поверхности.
Физико-химические свойства
|
Внешний вид |
Однородная жидкость, без механических примесей |
|
Цвет |
От бесцветного до желтого |
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)0С, с |
11-12,5 |
|
Массовая доля нелетучих веществ при температуре (105±2)0С в течение 3час, % |
7,5 – 9,0 |
|
Время высыхания до степени 1 при температуре |
2,0 |
Меры предосторожности
Материал порароопасен, токсичен из-за наличия в нем органических растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях необходима вентиляция. Для защиты кожи рук применять резиновые перчатки.
Применение
Для грунтования, протирки и укрепления наружных, ранее не окрашенных бетонных, кирпичных, керамических, асбоцементных и оштукатуренных поверхностей строительных конструкций перед нанесением силикон-стирол акрилатных и силиконовых эмалей, создания защитных, декоративных, атмосфероустойчивых наружных и внутренних покрытий строительных сооружений по бетонным, асбоцементным, кирпичным, керамическим и оштукатуренным поверхностям.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
ГРУНТОВКА ПФ-0101КП
Состав: Противокоррозионная грунтовка ПФ 0101КП представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и преобразователя ржавчины с алкидносиликоновом связующем с введением функциональных добавок, сиккатива и органических растворителей.
Назначение: Для грунтования внутренних и наружных металлических поверхностей перед покраской масляными красками, пентафталевыми, силиконовыми, алкидно-силиконовыми, алкидными и акриловыми эмалями, а также для временной защиты от коррозии крупногабаритных конструкций в период монтажа и хранения.
Характеристика: ПФ-1010КП обладает превосходной адгезией к металлическим поверхностям, образует прочное специальное с последующими слоями лакокрасочных материалов.
Грунтовка ПФ-0101КП с модификатором ржавчины имеет ряд преимуществ: - может наноситься на, подготовленные до чистого металла, или металлические поверхности, когда современные технические методы и средства удаления ржавчины (дробеструйка, пескоструйка, травление и др.) не применимы, а также когда на поверхности металл после очисти, например, ручным способом, остаются продукты коррозии в виде пылевидной ржавчины.
Свойства.
Внешний вид – после высыхания покрытие грунтовки должно образовывать матовую или полуглянцевую однородную поверхность.
Цвет – Коричневый или серый.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20+0,5)0С, с, не мене – 45;
Массовая доля нелетучих веществ (200+3)0 С-0,5час), %, не менее – 55,0;
Время высыхания до степени 3 при температуре (15-35)0С, ч, не боле – 24,0;
Прочность покрытия при изгибе, по шкале гибкости, мм, не более – 3;
Стойкость покрытия к 3%-му раствору хлористого натрия, при (20+2)0С, час, не менее – 24;
Степень перетира, мкм, не более – 40;
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды, час, не менее – 24.
Допускается образование незначительного осадка и повышение условий вязкости грунтовки при хранении.
Растворители: Сольвент, уайт-спирит.
Метод нанесения. Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.
Рекомендации.
Подготовка основания. Перед проведением окрасочных работ или при ремонте ранее окрашенных металлических конструкций необходимо удалить полностью старые краски, грязь, пыль, жировые пятна, слоистую ржавчину любым механическим методом.
Обезжирить путем протирки поверхности волосяными щетками, ветошью, смоченными в бензине, уайт-спирите, сольвенте или др. растворителе. При этом для обеспечения надлежащего качества обезжиривания, необходимо контролировать чистоту растворителей, т.к. растворяющая его способность резко снижается при содержании масла др. примесей.
Подготовка материала. Перед использованием грунтовку ПФ – 0101КП тщательно перемешать, при необходимости, разбавить вышеуказанным растворителем до рабочей вязкости.
В зависимости от метода нанесения рабочая вязкость:
-22 –25 с – распылением;
30 – 45 с валиком, кистью.
Нанесение: Грунтовку рекомендуется наносить любым из вышеперечисленных методов не позднее 6 часов после подготовки поверхности, с целью предотвращения конденсации влаги. Если прошло больше времени, проводят дополнительные мероприятия по подготовке поверхности, обеспечивающие изначальные требования.
Расход грунтовки ПФ-0101КП, в зависимости от состояния поверхности, 100 – 150г/м2.
Меры предосторожности. Материал пожароопасен, токсичен из-за наличия в нем органических растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях необходима вентиляция. Для защиты кожи рук применять резиновые перчатки.
Хранение. Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления. Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия тепла, влаги и прямых солнечных лучей.
Лак МЛ-92
ГОСТ 15865-70
для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов, трансформаторов и для покрытия электроизоляционных деталей
СОСТАВ:
Лак МЛ-92 представляет собой раствор смеси глифталевого лака и меламино формальдегидной смолы в органических растворителях.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначается для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов, а также для покрытия электроизоляционных деталей.
РАЗБАВИТЕЛЬ:
При необходимости разбавляется ксилолом, толуолом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении не менее 3:1.
РАСХОД:
Расход лака МЛ-92 на однослойное покрытие 40-48 г/кв.м.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внешний вид пленки: глянцевая однородная гладкая пленка от светло-коричневого до темно-коричневого цвета.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20 (±0,5) °С: 25-50 с.
Время высыхания до степени 3 при температуре +105-110 °С: не более 1 ч.
Массовая доля нелетучих веществ в лаке: 50-55 %.
Способность просыхания лака в толстом слое при температуре 115-120 °С: не более 16 ч.
Термоэластичность пленки при +150(±2) °С: не менее 48 ч.
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 при температуре +20 (±1) °С: . не менее 0,40 усл.ед.
Электрическая прочность пленки, МВ/м:
- при температуре +20 (±2) °С: не менее 70
- при температуре +130 (±2) °С: не менее 40
- после действия воды в течение 24 ч при температуре +20 (±2) °С: не менее 30
Удельное объемное электрическое сопротивление пленки:
- при температуре +20 (±2) °С: не менее 1.E+12 Ом.*м
- при температуре +130 (±2) °С: не менее 1.E+9 Ом.*м
- после действия воды в течение 24 ч при температуре +20 (±2) °С: не менее 5.E+10 Ом.*м
ХРАНЕНИЕ:
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
ЛАК КО-978
Однородный прозрачный раствор в толуоле полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиалюмоорганосилоксанолвым лаком.
|
Условная вязкость, с |
16-25 |
|
Массовая доля,%: нелетучих веществ аллюминия Желирование при (150±2)С, с Время высыхания пленки при (200 ±3) С до степени 3,мин |
50±1 0,07-0,08 40-80 не более 30
|
|
Цементирующая способность плёнки, Н |
не менее 196 |
|
Электрическая прочность плёнки, МВ/м, не менее: М (15-35 С) 45-75% М (180 С) 20% 24ч (23 С) 93% |
60 35 35 |
|
Полимеризованная пленка лака нетоксична, Применение: |
пожаробезопасна. материалов на основе
|
Срок хранения 6 месяцев
ЛАК КО-921
Однородный прозрачный раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле, полученный гидролитической соконденсацией фенилтрихлорсилана и диметилдихлорсилана с последующей полимеризацией.
|
Условная вязкость, с |
17-27 |
|
Массовая доля, % : |
|
|
нелетучих веществ |
50+/-2 |
|
Водорода связанного с кремнием |
Не более 0,001 |
|
Время высыхания пленки до степени 3, мин |
Не более 15 |
|
Термоэластичность пленки при (200+/-5) С, ч |
Не менее 75 |
|
Диэлектрический показатель |
Условия испытаний |
||
|
М (15-35 С) 45-75 % |
М (200 С) 20 % |
24h (23 C) 93 % |
|
|
Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом*м, не менее |
12 1*10 |
10 1.6*10 |
11 1*10 |
|
Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее |
70 |
35 |
35 |
Полимеризованная пленка лака нетоксична, пожаробезопасна.
Применение:
Пропитка стеклянной оплетки проводов и кабелей; как пропиточный и покровный лак, выдерживающий температуру до 250 С.
Защита электрических машин и аппаратов от действия влаги и грибковой плесени.
В пищевой промышленности – антиадгезионное покрытие металлических форм, предназначенных для выпечки мясных изделий; защитное покрытие металлических форм для выпечки мясных хлебов и бисквитных полуфабрикатов.
Срок хранения 12 месяцев.
ЛАК КО-916А
Однородный прозрачный раствор полиорганосилоксановой смолы в толуоле, модифицированный полиэфиром.
|
Оптическая плотность |
Не более 0,5 |
|
Условная вязкость, с |
30-60 |
|
Массовая доля, % : |
|
|
Нелетучих веществ |
60+/-2 |
|
Водорода связанного с кремнием |
Не более 0,0018 |
|
Время высыхания пленки до степени 3, мин |
Не более 15 |
|
Термоэластичность пленки, ч |
Не менее 50 |
|
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл. ед. : |
|
|
При (20+/-5) С |
Не менее 0,6 |
|
При (180+/-2) С |
Не менее 0,2 |
|
Диэлектрический показатель |
Условия испытаний |
||
|
М (15-35 С) 45-75 % |
М (180 С) < 20 % |
24h (23 C) 93 % |
|
|
Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом*м, не менее |
12 1*10 |
10 1*10 |
11 1*10 |
|
Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее |
70 |
35 |
40 |
Полимеризованная пленка лака нетоксична, пожаробезопасна.
Покрытие на основе лака КО-916А характеризуется высокой прочностью, атмосферо- и влагостойкостью, масло-, термо- и бензостойкостью.
Применение:
Изготовление обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией и теплостойких проводов и кабелей с защитной стекловолокнистой оболочкой.
Срок хранения 6 месяцев.
ЛАК КО-916К
Однородный прозрачный раствор полиорганосилоксановой смолы в кислоте, модифицированный полиэфиром.
|
Оптическая плотность |
Не более 1 |
|
Условная вязкость, с |
45-65 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % : |
66+/-2 |
|
Время высыхания пленки при (200+/-5) С до степени 3, мин |
Не более 15 |
|
Термоэластичность пленки при (200+/-5) С, ч |
Не менее 50 |
|
Цементирующая способность пленки, Н |
294 |
|
Диэлектрический показатель |
Условия испытаний |
||
|
R; М (15-35 С) 45-75 % |
R; М (200 С) 20 % |
24h (23 C) 93 % М (15-35 С) 45-75 % |
|
|
Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом*м, не менее |
13 1*10 |
10 1.6*10 |
12 1.5*10 |
|
Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее |
75 |
50 |
50 |
Полимеризованная пленка лака нетоксична, пожаробезопасна.
Применение:
Пропитка обмоток электрических аппаратов, сухих трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости Н, пропитка узлов электрических машин и аппаратов тропического и морского исполнения.
С успехом применяется при ремонте грузоподъемных магнитов, изготовлении катушек электромагнитных сепараторов, а также при ремонте и модернизации электрических машин.
Срок хранения 6 месяцев.
ЛАК КО-915
Раствор в толуоле полиорганосилоксановой смолы, модифицированной полиэфирными смолами.
|
Условная вязкость, с |
30-70 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % : |
66+/-2 |
|
Время высыхания пленки при (200+/-3)0С, мин |
35-75 |
|
Термоэластичность пленки при (200+/-3)0 С, ч |
Не менее 150 |
|
Диэлектрический показатель |
Условия испытаний |
||
|
М (15-35 С) 45-75 % |
М (200 С) 20 % |
24h (23 C) 93 % |
|
|
Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом*м, не менее |
1*1012 |
1*1010 |
1*1010 |
|
Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее |
70 |
28 |
50 |
ЛАК КО-85ФМ
Раствор полифенилдиметилсилоксановой смолы в толуоле, модифицированный раствором полибутилметанкриловой смолы в смеси ацетона, этилацетата и бутилацетата или ксилола.
|
Условная вязкость, с |
12-17 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
15-17 |
|
Кислотное число, мг КОН/г лака |
Не более 1 |
|
Время высыхания пленки до степени 3, мин |
Не более 120 |
Полимеризованная пленка лака нетоксична, пожаробезопасна.
Применение:
Покраска деревянных изделий (без полировки). Изготовление термостойкой эмали, получаемой смешиванием лака с алюминиевой пудрой в соотношении 100/5.
Повышенная термо-, влаго- и бензостойкость этой эмали позволяет применять ее для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре 300-350 С, например выхлопных труб и эжекторов гусеничных машин, деталей котлов, дымовых труб и концов проводов, а также для восстановления поврежденного лакокрасочного покрытия.
Срок хранения 12 месяцев.