ТУ 2223-403-05800142-2014
Описание:
Карбамидомеламиноформальдегидная смола КМФ-К является продуктом поликонденсации карбамида и меламина с формальдегидом.
Применение:
Используется в деревообрабатывающей промышленности для производства фанеры марки ФСФ и ФК.
Технические характеристики:
|
Показатель
|
Норма
|
|
Внешний вид
|
Жидкость от белого до светло-желтого цвета без механических включений
|
|
Массовая доля сухого остатка, %, не менее
|
65
|
|
Массовая доля свободного формальдегида, %, не более
|
0,2
|
|
Предельная смешиваемость смолы с дистиллированной водой при температуре (20±2) °С, в объемном соотношении
|
1:1,0-1:2,0
|
|
Условная вязкость по ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5)°С, с
|
70-100
|
|
Время желатинизации при температуре 100 °С, с
|
80-120
|
|
Показатель активности водородных ионов при температуре (20±2)°С
|
9,0-9,5
|
|
Массовая доля меламина, %, не менее
|
18
|
|
Морозостойкость в циклах замораживания-оттаивания, не менее
|
4 циклов
|
Примечание: В процессе хранения допускается снижение смешиваемости с водой до значения 1:0,8, увеличение условной вязкости до 200с. Изменение указанных показателей не изменяет потребительские свойства смолы.
Преимущества:
- высокое содержание сухих веществ;
- повышенная экологичность готовой продукции за счет отсутствия фенола.
Рекомендуемая рецептура клеевой для производства водостойкой фанеры на основе смолы «КМФ-К»:
|
Наименование показателя
|
Рецепт №1
|
|
Смола «КМФ-К», м.ч.
|
100
|
|
Аэросил технический марка А, м.ч.
|
8,63
|
|
Пшеничная мука, м.ч.
|
1,89
|
|
Хлористый аммоний, м.ч.
|
1,55
|
|
Условная вязкость клея по ВЗ-246 (4мм), с
|
100-150
|
|
Удельный расход клея, г/м2
|
140
|
|
Давление горячего прессования, МПа
|
1,8-2,0
|
|
Температура горячего прессования, °С
|
130
|
Наша техническая служба разрабатывает оптимальный состав клеевых композиций под индивидуальные требования потребителя.
Клеевые составы на основе смолы КМФ-К обеспечивают высокие прочностные характеристики готовой продукции.
Для достижения максимальной производительности качества приготовления клея на основе карбамидомеламиноформальдегидных смол должно использоваться эффективное оборудование, которое позволит за необходимый промежуток времени (20-30 мин) получить требуемое стабильное качество клеевой композиции, которое обеспечивается максимальной гомогенизацией компонентов. Так же должен быть обеспечен необходимый температурный режим, который предотвращает преждевременное старение клеевой композиции.
Меры безопасности:
По степени токсичности смола относится к малоопасным веществам (4 класс опасности по ГОСТ 12.1.007). Продукт оказывает раздражающее действие на слизистую оболочку глаз, не раздражает кожный покров, обладает кожно-резорбтивным действием.
Первая помощь: при попадании на кожу и в глаза – промыть водой.
Нанесение и прессование:
- Рекомендуемый расход клея 130-140 г/м2 в зависимости от толщины фанеры, содержания влаги и времени выдержки перед склеиванием.
- Время сборки пакета макс. 30-60 мин.
- Время холодного прессования мин. 6-10 мин.
- Давление холодного прессования – от 0,6 до 1,0 МПа.
- Максимальное время выдержки после холодного прессования – 6 ч.
- Рекомендуемое давление горячего прессования – 1,8-2,0 МПа или 10-16 Н/м2.
- Рекомендуемая температура горячего прессования – 125-130 °С.
- Рекомендуемая температура шпона – 15-20 °С.
Упаковка и хранение:
Карбамидомеламиноформальдегидную смолу транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта. Для перевозки смолы в зимнее время при температуре ниже 0°С применяют цистерны, оборудованные теплообменным устройством или теплоизоляционным покрытием. Разогрев должен проводиться горячей водой, подаваемой в рубашку цистерны. Бочки и цистерны, не имеющие рубашки, разогревают в отапливаемых помещениях до полного оттаивания смолы. Температура смолы после разогрева не должна превышать 25 °С. Не допускается разогрев смолы паром.
При температуре воздуха выше 25 °С продолжительность транспортирования смолы не должна превышать 10 суток.
Смолу сливают и хранят при температуре 25 °С в чистых закрытых емкостях, защищенных от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков, а также снабженных устройством для периодического перемешивания смолы в процессе хранения.
Емкости для хранения должны быть расположены на расстоянии не менее 1м от обогреваемых систем.
Если ожидаются продолжительные остановки производства, всю смолу желательно использовать до остановки.
Если смола принята в емкости, загрязненные остатками старых партий смол, и в результате этого потеряла часть своих свойств, то ПАО «Пигмент» не несет ответственности по претензиям потребителей на качество данной партии.
Срок годности – 4 недели при температуре от +19°С до +25°С.
Работаем с юридическими лицами по безналичному расчету .
Форма оплаты : предоплата , пост оплата ( на усмотрение заказчика )
Контакты для заказа продукции : тел.8-977-775-09-91 ,8-977-418-83-42, эл.почта : konkord189@mail.ru
