Продукция
Super User
Краситель органический жирорастворимый зелёный антрахиноновый
ТУ 6-36-5800167-985-90
| Имеет оттенок ближе к синему. Ориентировочный образец цвета: |
| Наименование параметра | Значение |
| Внешний вид | кристаллы темно-фиолетового цвета |
|---|---|
| Концентрация по отношению к стандартному образцу, % | 100 |
| Оттенок | соответствует оттенку стандартного образца красителя |
| Массовая доля остатка после мокрого просева на сите с сеткой № 0056К (ГОСТ 6613-86) с применением смачивателя НБ, %, не более | 1,0 |
| Массовая доля золы, %, не более | 1,2 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 0,5 |
| Устойчивость к сублимации, балл, не ниже | 4 |
| Растворимость в хлорбензоле, г/л, не менее | 26 |
| Краситель органический жирорастворимый зелёный антрахиноновый ТУ 6-36-5800167-985-90 применяется для окрашивания органических растворителей, технических масел, топлив, бензинов и др., а также для пластмасс. Гарантийный срок хранения 24 месяца с момента изготовления. | |
Краситель органический Ацетонорастворимый красный 2С
ТУ 6-14-782-86
| Наименование параметра | Значение |
| Внешний вид | Однородный порошок вишнёвого цвета |
|---|---|
| Концентрация по отношению к стандартному образцу, % | 100 |
| Оттенок | соответствует стандартному образцу |
| Массовая доля нерастворимого остатка, %, не более | 2,0 |
| Массовая доля остатка после сухого просева через сито с сеткой (ГОСТ 6613-86), %, не более | 1,5 |
| Растворимость в ацетоне, г/л, не менее | 160 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 4 |
| Красители органические ацетонорастворимые используются для крашения в массе химических волокон, например: ацетатных, поливинилхлоридных; формуемых из ацетоновых растворов, а также пластмасс на основе полимеров и сополимеров винилхлорида, феноло-формальдегида, полиэфирных и эпоксидных смол, а также производстве цветных нитролаков-цапонлаков. Дают высокопрочные окраски. Представляют собой комплексы анионного типа кобальта или хрома с моноазокрасителями. Гарантийный срок хранения 24 месяца с момента изготовления. | |
Краситель органический глубоко-черный светопрочный для алюминия
ТУ 6-14-702-84
| Наименование параметра | Значение |
| Внешний вид | Однородный порошок от коричневого до черного цвета |
|---|---|
| Концентрация по отношению к стандартному образцу, %, не менее | 100 |
| Оттенок | соответствует стандартному образцу |
| Водородный показатель (рН), не более | 4,8 |
| Концентрация красителя, г/л | Степень устойчивости окрасок в баллах, в отношении: | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| света | нагревания до температуры: | действия 30% азотной кислоты | горячей дистиллированной Н2О | раствора мыла при 40°С | ||
| 150°С | 180°С | |||||
|
8
|
8 | устойчив | устойчив | вытравливается | 5 | 5 |
| Гарантийный срок хранения 24 месяца с момента изготовления | ||||||
ПМС 5-1000,ПМС 200А, ПМС 300,400, ПМС 100Р
Смесь полимеров линейной и разветвленной структуры.
|
Плотность, г/см3: |
|
|
при 20оС |
0,91-0,98 |
|
жидкостей с вязкостью больше 200 мм2/с |
1,03-1,04 |
|
Кинематическая вязкость, мм2/с |
4,5-1050,0* |
|
Массовая доля кремния, % |
35,5-39,0* |
|
Температура, оС: кипения при остаточном |
|
|
ПМС 5-10 |
170-250 |
|
ПМС 10-40 |
250 и более |
|
ПМС 50-1000 |
более 300 |
|
Самовоспламенения жидкостей |
330-400* |
|
воспламенения паров в воздухе |
|
|
нижний предел |
128-214* |
|
верхний предел |
256-297* |
|
вспышки в открытом тигле |
116-316* |
|
застывания |
от минус 100 до минус 60* |
|
Растворимость, %: |
|
|
в воде |
менее 0,2 |
|
в ароматических и хлорированных углеводородах в спирте, ацетоне |
100 полная (для ПМС 5-10) |
|
ПМС 200А -Антипенная присадка к нефтяным маслам и краскам глубокой печати в полиграфической промышленности и антиадгезионная жидкость шинной промышленности |
|
|
ПМС 300,400 – компонент: кремнийорганических эмульсий, применяемых в производстве пластмасс, резинотехнических изделий, каучуков, в пищевой промышленности |
|
*В зависимости от марки.
Срок хранения 60 месяцев
Применение
ПМС 5-10 - высоко- и низкотемпературные теплоносители
- демпфирующие жидкости для приборов
ПМС 20-40 - амортизаторные, гидравлические, разделительные и демпфирующие идкости в приборах основа пластических смазок
ПМС 50-200 - амортизаторные, гидравлические, демпфирующие жидкости добавки в политуры и различные средства бытовой химии
ПМС 300,400 - компонент:
Кремнийорганических эмульсий, применяемых в производстве пластмасс, резинотехнических изделий, каучуков, в пищевой промышленности диэлектрических паст и вазелинов
ПМС 100р - основа низкотемпературных смазок, хладагентов и низкотемпературных жидкостей для приборов
ПМС 500-1000 - демпфирующие жидкости
ПМС 200А - антипенная присадка к нефтяным маслам и краскам глубокой печати в полиграфической промышленности антиадгезионная жидкость в шинной промышленности
ПМС 200, - для пищевой промышленности
300.эмульсия на основе ПМС 400
Срок хранения 60 месяцев
ЭМУЛЬСИЯ КЭ-10-01
70% водная эмульсия полидиметилсилоксановой жидкости.
|
Массовая доля кремния, % |
25-28 |
|
pH водной вытяжки |
6,0-7,5 |
|
Поверхностное натяжение, мН/см Стабильность при разведении, ч Температура хранения, С |
Не более 40 Не менее 24 5-25 |
Эмульсия КЭ-10-01 нетоксична, взрывобезопасна.
Её применение не требует специальных мер защиты; допускается контакт с пищевыми продуктами.
Применение:
Разделительный состав при изготовлении стержней на основе фурановых смол по горячей оснастке в литейном производстве, разделительная смазка прессформ в шинной промышленности, в производстве каучука и пластмасс.
Срок хранения 6 месяцев.
ШПАТЛЕВКА КО-001
ТУ 6-10-1175-76
Состав:
Шпатлевка КО-001 изготавливается на основе пентафталевого и кремнийорганического лаков.
Назначение:
Шпатлевка КО-001 предназначена для выравнивания поверхностей стальных, алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации кратковременному воздействию высоких температур (15 мин. при 7000С).
Время высыхания:
Шпатлевку сушат:
- При 18-220С - 48ч.;
- При 55-600С - 6ч.;
- При 60-700С - 4ч.;
- При 90-1000С - 1-2ч.;
Прочность покрытия при ударе 25 кгс/см.
Инструкция по применению ШПАТЛЕВКИ КО-001
Шпатлевка КО-001 представляет собой густую вязкую массу, состоящую из смеси пигментов, наполнителей и кремнийорганического лака. Выпускается двухкомпонентная.
Шпатлевку КО-001 применяют для выравнивания металлических поверхностей из стали, алюминия, магниевого и титанового сплавов, подвергающихся воздействию высоких температур, а также в качестве теплоизоляции.
Шпатлевку наносят при помощи шпателя на подвергнутую пескоструйной обработке поверхность стальных деталей из алюминиевых сплавов.
Общая толщина покрытия должна быть не более 300мкм.
Сушка одного слоя покрытия составляет 24 часа дот степени 3.
Приготовлении шпатлевки КО-001
Шпатлевка приготавливается пред нанесением на покрытие. В кремнийорганический лак при постоянном перемешивании вводится наполнитель до пастообразного состояния. Способность к нанесению определяют следующим образом: если шпатлевка свободно наносится шпателем и не сворачивается под ним, способность и нанесение считается хорошей.
ШПАТЛЕВКИ ЭП-0010 И ЭП-0021
Применяется для выравнивания загрунтованных или не загрунтованных металлических или неметаллических поверхностей, а также в качестве грунтовок под эпоксидные материалы, для покрытий эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещения. Шпатлевка ЭП – 0010 разрешена для применения в судостроении и судоремонте. Шпатлевка ЭП – 0021 применяется для выравнивания и защиты от влаги специальных керамических обмазок.
Для разбавления шпатлевок используют растворители Р – 4.
шпатлевка ШП-160
Предназначена для ремонта и выравнивания поверхностей снаружи и внутри помещений. Наносится на все минеральные основания, такие как кирпич, бетон, штукатурка и др. обрабатываемая поверхность должна быть не мерзлой, очищенной от пыли, грязи, жирных, водоотталкивающих и других загрязнений, а также предварительно прогрунтованной грунтовкой «Семь гномов» или аналогичной. Перед нанесением раствора поверхность необходимо увлажнить до появления водяной пленки (особенно в сухую и жаркую погоду). Раствор следует наносить после исчезновения пленки воды с обрабатываемой поверхности. Не наносить шпатлевку на очень сырую поверхность или поверхность покрытую пленкой влаги. В случае быстрого высыхания нанесенного слоя шпатлевки (сквозняк, ветер, высокая температура воздуха) его необходимо увлажнить методом опрыскивания. При нанесении нескольких слоев каждый предыдущий слой должен тревдеть не менее 24 часов.
Работы производить при температуре от +50С до 350С
Пластичная. Водо – и морозостойкая.
Пропорции раствора – 300 – 400мл воды на 1кг сухой смеси.
Время высыхания раствора – не менее 90мин.
Расход – 1,0 – 1,5кг/м2/мм.
Упаковка 25кг.
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАМ ЭМАЛЬ ОС-5103К
Назначение: Эмаль ОС-5103К предназначена для наружных и внутренних работ с целью создания защитно-декоративных и защитных покрытий на металле и сплавах, стекле, бетоне, асбоцементе, пластмассам на основе эпоксидных, фенолформальдегидных и кремнийорганических смол, в том числе на объектах атомной энергетики. Цвет эмали – зеленый.
Применение: Широко используется для защиты от коррозии наружных поверхностей стальных трубопроводов водяных сетей и другого назначения при прокладке их в необходимых каналах, а также при наземной прокладке в туннелях, коллекторах, технических подпольях и внутри зданий.
Выпускается полностью готовой к применению. На предварительно очищенную и обезжиренную поверхность наносят методом пневмораспыления, кистью или валиком. Лучший способ подготовки металлических поверхностей к покраске – пескоструйная обработка. Эмаль воздушной сушки. Рабочая температура окрашенных поверхностей – до +300оС.
Цвет: зеленый.
Характеристика: Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в высококачественном кремнийорганическом диэлектрическом лаке.
В отвержденном состоянии эмаль ОС-5103К обладает теплостойкостью, высокими диэлектрическими и теплоизоляционными свойствами, кислото-, морозо-, влаго-, и щелочестойкостью, стойкость к действию газообразных выбросов и атмосферных осадков, стойкостью к действию ионизирующего излучения, не накапливает радионуклидов, радиопрозрачна, выдерживает постоянное воздействие температур.
Растворители: толуол, сольвент.
Расход материала: 120 – 150 г/м2.
Срок хранения: 12 месяцев.
ЭМАЛЬ ОС-1203К
Состав: Эмаль ОС – 1203К представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и функциональных добавок в кремнийорганических лаках с добавлением растворителей.
Назначение: Для создания высококачесвенного, прочного, декоративно-защищенного, атмосфероустойчивого наружного и внутреннего покрытия поверхностей металла, стекла, бетона, асбоцемента, кирпича, керамики, пластмасс на основе эпоксидных, фенолформальдегидных и кремнийорганических смол, в том числе объектов атомной энергетики.
Характеристика: Эмаль ОС-1203К характеризуется долговечной адгезией к строительным поверхностям и металлу, термостойкостью, высокими диэлектрическими и теплоизоляционными свойствами, кислотно-, атмосферо-, влагостойкостью; стойкостью к действию газообразных промышленных выбросов, радиопрозрачна.
Эмаль имеет ряд преимуществ:
- придает окрашиваемым поверхностям водоотталкивающие свойства, морозоустойчивость, стойкость к выветриванию и действию солнечных лучей;
- окрашенные поверхности длительное время сохраняют эстетический вид и обладают функциидными свойствами (предотвращается развитие грибков и плесени);
- термостойкое покрытие воздушной сушки может длительное время эксплуатироваться при температуре до 3000С;
- устойчивость к действию ионизирующего излучения;
- на эмалевой поверхности не накапливаются радионуклиды;
- радиопрозрачность покрытия, пропускает радиоволны (радио FM);
- высокие диэлектрические свойства;
- допускается промывка окрашенной поверхности горячей и холодной водой, слабощелочными моющими средствами.
Гарантийный срок покрытия не менее 6 лет.
Свойства: Цвет – белый, красный, коричневый, серый и другие – по представленному образцу накраски потребителя.
Условия вязкости по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)0С, с, не менее -20;
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее – 55,0;
Время высыхания при температуре (15-35)0С, ч, не более – 24;
Степень перетира, мкм, не более – 40;
Адгезия покрытия, баллы, не более – 2;
Прочность покрытия при ударе, см, не менее – 25;
Теплостойкость покрытия в зависимости от цвета: для белой – при (200±5)0С;
Для других цветов – при (300±10)0С – образцы после выдержки при указанной температуре в течение 5ч не имеют трещин и пузырей.
Разбавитель. Толуол, сольвент, ксилол или их смеси в дюбом соотношении.
Методы нанесения: Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем.
Рекомендация:
Подготовки поверхности. Перед проведением окрасочных работ строительных конструкций необходимо удалить полностью старые краски, мелованные поверхности, клеевые набелы, грязь, обеспылить всухую, выровнять неровности, а трещины заполнить строительным раствором. Подготовленная поверхность должна быть гладкой, ровной, без жировых пятен. Свежий бетон или штукатурку следует красить только после 4-х недельной выдержке, а свежие асбоцементные основания требуют 3-х месячной выдержки.
Металлические поверхности: удаляют пыль, грязь, жировые пятна, ржавчину (любым механическим методом) до чистого металла. Обезжиривают путем протирки поверхности волосяными щетками, ветошью, смоченными в бензине или уайт-спирите, или хлористом метилене. При этом для обеспечения надлежащего качества обезжиривания, необходимо контролировать чистоту растворителя, т.к. растворяющая способность его резко снижаются при содержании минерального масла и др. примесей. Лучший способ подготовки металлической поверхности к покраске – пескоструйная обработка.
Подготовка материала. Эмаль перед применением тщательно перемешивают и при необходимости, разбавляют до рабочей вязкости толуолом или сольвентом, или ксилолом, или их смесью, в зависимости от метода нанесения. Окраску следует производить в два слоя в максимальным разбавлением 20% - при нанесении краскорспылителем и 5% - при нанесении кистью или валиком.
В зависимости от метода нанесения рабочая вязкость: 30-60с – кистью, валиком;
18-22с – распылителем.
Нанесение: На строительную поверхность эмаль наносят любым из вышеперечисленных методов не позднее 24 часов после подготовки. Если прошло больше времени, проводят дополнительное удаление пыли. На подготовленную поверхность наносят два слоя эмали. Разрыв между слоями не менее 5 часов. Время полного высыхания двухслойного покрытия 24 часа. Время полного высыхания двухслойного покрытия 24 часа. Работы проводят при температуре воздуха от минус 150С до 350С. При низких температурах время сушки продляется.
Расход эмали ОС – 1203К на двухслойное покрытие: - по металлу – от 200г/м2;
- по строительным конструкциям – от 250г/м2, который может быть увеличен в зависимости от гигроскопичности и других особенностей поверхности.
Меры предосторожности: материалы лакокрасочные – пожароопасны, токсичны из-за наличия в них органических растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях необходима вентиляция. Для защиты кожи рук применять резиновые перчатки.
В отвержденном состоянии пленка эмали не токсична, не оказывает вредного воздействия на организм человека, пожаробезопасна.
Хранение. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления. Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре. Предохранять от воздействий тепла, влаги, прямых солнечных лучей.