Продукция
Super User
мастика (холодная) «Изомаст-КИМ»
Мастика «Изомаст-КИМ» предназначена для устройства и ремонта битумовместимых (толевых, руберойдных) кровель, выполнения новых бесшовных гидроизоляционных кровельных покрытий, гидроизоляции стен, подвалов, фундаментов, изоляции металлоконструкций и трубопроводов.
Техническая характеристика
| 1 | Внешний вид | однородная масса черного или коричневого цвета |
| 2 | Теплостойкость при температуре 100°С на протяжении 5 час. не должна сползать | отсутствие вздутий и следов перемещения покровного состава |
| 3 | Гибкость при сгибании с закруглением радиусом 5,0 ±0,2 мм при температуре минус 15° С | отсутствие трещин на поверхности образца |
| 4 | Прочность сцепления с основанием МПа (кгс/см2) не менее | 0,2 (2,0) |
| 5 | Водостойкость на протяжении 24 час., | отсутствие пузырей, здутий и отслоений |
| 6 | Водопоглощение в течении 24 час.,% по массе, не более | 2 |
| 7 | Условное время вулканизации (отвердевания) или жизнеспособность | после 6 час. нанесения мастики слоем 1,0 мм не должно смываться водой |
Мастика аэродромная марки РБВ-25, РБВ-35, РБВ-50
Применяется для ремонта швов асфальтобетонных, цементобетонных и железобетонных плит аэродромных покрытий, дорожного строительства, для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии.
Техническая характеристика
| 1 | Температура размягчения, 0 С, | 180±10 |
| 2 | Теплостойкость, 0 С | 160 |
| 3 | Прочность сцепления с бетоном, МПа (кгс/см2), не менее | 0,5/(5,0) |
| 4 | Водопоглощение в течение 24 ч, %, не более | 1,5 |
| 5 | Гибкость при температуре: минус 25 0 С для РБВ-25; минус 35 0 С для РБВ-35; минус 50 0 С для РБВ-50 | не должно быть трещин |
Способ применения
- РБВ – применяется разогретым до 200 “С.
- Разогрев производится в котлах при непрерывном помешивании. Температура разогрева не более 200″ С, продолжительность разогрева не более 4 часов. Разогретое РБВ должно быть использовано в течении не более 2 ч. Повторный разогрев РБВ не допускается.
- Стыкуемые поверхности плит аэродромного покрытия перед заполнением РБВ, должны быть тщательно очищены от пыли и загрунтованы раствором битума в бензине в соотношении 1:1 по массе.
4.Эксплуатацию бетонных покрытий после заполнения’ трещин, швов допускается производить по истечению не менее 72 ч.
Бумага упаковочная битумированная марка БУ-Б
Бумага упаковочная битумированная марка БУ-Б ГОСТ 515-77
Назначение
Применяется для упаковки металлоизделий, инструментов, электродов, изделий электротехнической промышленности, приборов, технических изделие и материалов.
Техническая характеристика
|
1 |
Температура размягчения пропиточного состава ,и ° С |
40-50 |
|
2 |
Отношение массы пропиточного состава к массе абсолютно сухой основы, не менее |
0,75 |
|
3 |
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее |
166,6(17) |
|
4 |
Гибкость – на стержне диаметром 10 мм при температуре (18±2), °С |
не должно быть трещин |
|
5 |
Водонепроницаемость под давлением столба воды высотой 50 мм, ч. не менее |
20 |
|
6 |
Водопоглощение при атмосферном давлении в течение 3 ч, %, не более |
32 |
|
7 |
Потеря массы при нагревании при температуре 70°С в течение 5 ч, %, не более |
5,0 |
|
8 |
Прочность на излом при многократных перегибах число двойных перегибов в среднем по двум направлениям, не менее |
5,0 |
|
Размеры |
||
|
9 |
Ширина полотна рулона, мм |
1050 ±5 |
Бумага парафинированная марка БП-3-35
Бумага парафинированная марка БП-3-35 ГОСТ 9569:2009
Применяется для упаковки металлоизделий, изделий машиностроения, а также для выстилания ящиков. Не применяется для упаковки пищевых продуктов.
Техническая характеристика
| 1 | Массовая доля парафина, % | 30-45 |
| 2 | Сопротивление продавливанию, (кг/см2), (кПа), не менее | 1,1(10,8) |
| 3 | Паропроницаемость, г/м2, не более | 30 |
| 4 | pH водной вытяжки | 6,5-8,5 |
| Размеры | ||
| 5 | Ширина полотна рулона, мм | соответствует ширине бумаги-основы |
Бумага оберточная битумированная марка БО-Б
Бумага оберточная битумированная марка БО-Б ТУ 21 У 077-95
Назначение
Применяется для упаковки металлоизделий, инструментов, электродов, изделий электротехнической промышленности, приборов, технических изделий и материалов.
Техническая характеристика
|
1 |
Температура размягчения пропиточного состава по методу «КиШ», 0 С |
40-50 |
|
2 |
Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы, не менее |
0,75 |
|
3 |
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее |
166,6(17) |
|
4 |
Гибкость – на брусе с закругленным радиусом 5.0 ±0,2 мм при температуре, не более 291 К (18°С ) |
не должно быть трещин |
|
5 |
Водонепроницаемость под давлением, не менее, 0.0005 МПа (0,005 кгс/см2) в течении 20 час. |
не должно быть проникновения воды |
|
6 |
Потеря массы при нагревании при температуре 343 К, (70 0 С), %, не более |
5 |
|
7 |
Прочность на излом при многократных перегибах, число двойных перегибов в среднем по двум направлениям, не менее |
5 |
|
8 |
Водопоглощение в течении 3 часов, по массе, не более % |
32 |
|
Размеры |
||
|
9 |
Ширина полотна рулона, мм |
1000; 1025;1050 |
|
10 |
Площадь рулона, м |
70; 80; 90;100(±5) |
Бумага марки ДБ-80, ДГ-80
Бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная марка ДБ-80, ДГ-80 ГОСТ8828-89
Назначение
ДБ – для упаковывания металлоизделий, инструментов, электродов, изделий электротехнической промышленности, приборов, технических изделий и материалов и др.
ДГ- для упаковывания кордной ткани, товаров бытовой техники, мебели, изделий ширпотреба, продукции целлюлозно-бумажной промышленности и др.
Техническая характеристика
|
1 |
Масса бумаги-основы, г/м2 |
70,0±4,0; 80,0±5,0 |
|
2 |
Масса бумаги двухслойной, г/м |
220±20 |
|
3 |
Водонепроницаемость по методу коробочек, ч, не менее: ДЛЯ ДБ |
3,5 |
|
для ДГ |
2,0 |
|
|
4 |
Абсолютное сопротивление продавливанию КПа (кгс/см2), не менее: для ДБ |
4,0 |
|
для ДГ |
2,0 |
|
|
5 |
Масса рулона бумаги, кг, не более |
350 |
|
Размеры |
||
|
6 |
Ширина полотна рулона, мм |
(1050) |
Этиленгликоль
Представляет собой прозрачную жидкость, имеющую маслянистую консистенцию и сладковатый вкус.
Применение: этиленгликоль получил широкое применение при изготовлении тосола, антифриза, теплоносителей, тормозной жидкости, полиуретана, целлофана и других видов химической продукции.
физико-химические показатели этиленгликоля высшего сорта:
| Наименование показателя | Норма |
| Массовая доля, % не менее | 99,8 |
| Плотность г/см3 при +20°С | 1,112 |
| Цвет в ед. Хазена: | |
| в обычном состоянии | 5 |
| после кипячения с соляной кислотой | 20 |
Уайт-спирит
Уайт-спирит (Нефрас С4 155/200 )— это нефтяной растворитель для лакокрасочной промышленности. Уайт-спирит изготавливается на нефтеперерабатывающих заводах по стандарту ГОСТ 3134-78 или по стандартам разнообразных Технических Условий.
Уайт-спирит представляет собой прозрачную маслянистую жидкость с характерным запахом керосина.
КШ 3319 ООН 3295 ADR 3.3
Назначение: уайт-спирит применяется для разбавления и изготовления лакокрасочных материалов; красок, эмалей, грунтовок, лаков и шпатлевок марок — МЛ(меламиновые), МЧ (мочевинные), ПФ (пентафталевые), МА (масляные), ГФ (глифталевые), БТ (битумные) а также олифы, битумных мастик, битумного праймера и битумного лака. Применяется для смывки автоконсервантов и битумных пятен, подготовки поверхности перед покраской. Также применяется для промывки малярного инструмента. Применяется как средство для удаления и выведения пятен с одежды.
Характеристики и свойства уайт-спирита:
| Наименование | Показатель |
| Внешний вид: | Бесцветная или слегка желтоватая, прозрачная
жидкость с запахом керосина |
| Плотность уайт-спирита при +20С, г/см3: | 0,790 |
| Молекулярная масса уайт-спирита: | ~132 |
| Предел температуры кипения (при 101,3 кПа), С: | 144-165 |
| Температура замерзания уайт-спирита: | минус 60С |
| Коэффициент преломления : | 1,415 |
| Вязкость уайт-спирита при +20С: | 0,7 мПа/сек |
| Давление насыщенного пара уайт-спирита при +20С: | 40,1 кПа |
| Температура вспышки уайт-спирита в закрытом тигле: | 25 / 33 (по справочнику /по ГОСТу) |
| Температура самовоспламенения уайт-спирита: | 270 С |
| Летучесть уайт-спирита (по ксилолу) | 3 — 4,5 |
| Массовая доля углеводородов, %, не более | 16 |
| Температура начала перегонки, С | 155 |
| при +200 С, перегоняется, %, не менее | 98 |
| остаток в колбе после перегонки, %, не более | 2 |
Сольвент нефтяной
Сольвент ( или нефрас А-130/150) — это растворитель для красок, лаков и эмалей. Сольвент представляет собой прозрачную слегка желтоватую жидкость. Имеет резкий выраженный запах. Сольвент является смесью лёгких ароматических углеводородов, выделяемых из нефтяного сырья (еще бывает и сольвент каменноугольный получаемый из каменного угля). Сольвент легковоспламеняющаяся жидкость 3-го класса опасности. Плотность сольвента составляет 0,86 кг/см3 при +20С
Характеристики и свойства сольвента нефтяного:
| Наименование | Показатель |
| Внешний вид: | Бесцветная или слегка желтоватая, прозрачная жидкость
|
| Плотность сольвента при +20С, г/м3: | 0,860 |
| Предел температуры кипения (при 101,3 кПа), С: | 128-150 |
| Температура вспышки сольвента в закрытом тигле: | 29 |
| Температура самовоспламенения сольвента, С: | 488 / 550 (по справочнику / по ГОСТу) |
| Летучесть сольвента (по ксилолу) | 1-1,2 |
| Массовая доля серы, %, не более | 0,050 |
| Температура начала перегонки, С | 130 |
| при +150 С, перегоняется, %, не менее | 98 |
| остаток в колбе после перегонки, %, не более | 2 |
| разбавляемые ЛКМ | ГФ, МА, ПФ, НЦ, БТ, ХВ |
Нефрас С2-80/120
Представляет собой легкокипящую фракцию деароматизованного бензина прямой перегонки малосернистых нефтей. Изготавливается по ТУ 38.401-67-108-92.
Технические характеристики нефраса с2 80/120:
| Наименование показателей | Норма |
| Внешний вид и цвет нефраса С2 80/120 | Бесцветная прозрачная жидкость |
| Плотность нефраса С2 при 20 °С, г/м*3, не более | 0,700 |
| Фракционный состав нефраса С2 80/120: | |
| Температура начала кипения нефраса, °С, не ниже | 80 |
| 98% перегоняется при температуре, °С, не выше | 110 |
| Остаток в колбе после перегонки, не более % | 1,00 |
| Бромное число, г/100 см3 нефраса С2, не более | 0,08 |
| Массовая доля ароматических углеводородов, %, не более | 1,5 |
| Массовая доля серы, %, не более | 0,001 |
| Содержание механических примесей и воды,% | Отсутствие |
| Содержание водорастворимых кислот и щелочей,% | Отсутствие |
| Испытание на образование масляного пятна | Выдерживает |