Продукция
Super User
Никелирование LIKONDA® Ni
ООО "КОНКОРД" предлагает Вам Никелирование LIKONDA® Ni
Процесс блестящего никелирования предназначен для нанесения высокопластичных никелевых покрытий с повышенной степенью блеска и выравнивания на деталях из различных типов металла, в барабанах и на подвесках.
Особенности процесса:
- Повышенная рассеивающая способность при покрытии деталей сложного профиля.
- Пластичность покрытия при высокой степени блеска.
- Активность полученного никелевого покрытия, позволяющая высококачественное хромирование.
- Наличие антипиттинговых компонентов в составе добавок.
- Стабильность технологического процесса, простота корректирования.
|
Никель сернокислый семиводный ч., г/л |
250 – 350 (опт. 300) |
|
Никель двухлористый шестиводный ч., г/л |
35 – 70 (опт.50) |
|
Кислота борная тех, г/л |
30 – 50 (опт.40) |
|
LIKONDA® Ni-A,мл/л |
8 – 12 (опт.10) |
|
LIKONDA® Ni-B,мл/л |
0,2 – 0,6 (опт.0,4) |
|
Катодная плотность тока, А/дм2 |
1 – 6 (опт.3 - 4) |
|
pH |
4 – 4,6 (опт. 4,4 - 4,5) |
|
Температура, ºС |
50-65 (опт. 55 - 60) |
|
Перемешивание |
Непрерывное, воздушное или покачиванием катодных штанг |
|
Фильтрация |
Непрерывная (или периодическая) |
|
Ориентировочный расход, на 10000 А*ч |
LIKONDA® Ni-А: 1,5л., LIKONDA® Ni-B: 1,0 л. |
|
Скорость осаждения |
0,6 мкм/мин при 3 А/дм2 |
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании , тел. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42
Меднение LIKONDA® Cu-R
ООО "КОНКОРД" предлагает Вам приобрести Меднение LIKONDA® Cu-R
Процесс блестящего сернокислого меднения с добавкой LIKONDA® Cu-R эффективно применяется для покрытия металлических и пластмассовых изделий.
Используется как самостоятельное покрытие: LIKONDA® Cu-R + LIKONDA® LC-L.
Служит отличным подслоем перед последующим никелированием и хромированием.
Обращаем внимание! Медное покрытие из сернокислого электролита не может наноситься непосредственно на сталь. Для этого используются подслой цианистой меди, либо подслой полублестящего никеля LIKONDA® Ni-AM (см.описание LIKONDA® Ni).
Особенности процесса:
- отличные блескообразующие свойства в широком диапазоне плотности тока.
- высокая выравнивающая способность и повышенная пластичность покрытия.
- использование только одной добавки, простота в обслуживании.
|
Медь сернокислая ч., г/л |
200-250 |
|
Серная кислота х.ч., г/л |
45 – 65 |
|
Ионы хлорида, г/л (в пересчете на NaCl) |
0,07 – 0,12 (0,12 - 0,20) |
|
LIKONDA® Cu-R, мл/л |
4,0 – 7,0 (опт.6,0) |
|
Катодная плотность тока, А/дм2 |
1 – 6 (опт.3) |
|
Анодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 3 |
|
Температура, ºС |
20 – 35 (опт.23 – 27) |
|
Аноды |
Марка АМФ |
|
Анодные мешки |
Полипропилен |
|
Перемешивание |
Сильное и равномерное, сжатым воздухом |
|
Фильтрация |
Непрерывная (допускается периодическая) |
|
Скорость осаждения |
0,7 мкм/мин при 3 А/дм2 |
По возникшим вопросам обращайтесь к менеджерам компании 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 ,konkord189@mail.ru
LIKONDA® SnC-O
ООО "КОНКОРД" предлагает Вам LIKONDA® SnC-O
Очиститель электролитов оловянирования
Очиститель LIKONDA® SnC-O предназначен для периодической обработки электролитов оловянирования с целью осаждения накапливающихся в процессе работы аморфных частиц четырехвалентного олова Sn (IV), которые препятствуют нормальному течению процесса и практически не поддаются фильтрации, способствуют перерасходу основных компонентов и добавок, пассивации анодов, ухудшению свойств покрытия и паяемости.
|
Очиститель L LIKONDA® SnC-O, мл/л |
10 – 30 |
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru
LIKONDA® SnC-М
ООО "КОНКОРД" предлагает Вам приобрести LIKONDA® SnC-М
Процесс матового оловянирования
Процесс является альтернативой электролитам оловянирования, содержащим свинец.
Особенности процесса:
- мелкокристаллическая, плотная структура покрытий;
- хорошая паяемость всеми припоями, в том числе и не содержащими свинец;
- сохранение способности к пайке при хранении;
- возможность последующего окрашивания и термообработки;
- минимальное пенообразование;
- стабильная работа электролита, минимальное включение органики в покрытие;
- упрощенный контроль за электролитом, одновременное корректирование серной кислотой и добавками.
|
Олово сернокислое, г/л |
55 –110 – подвески 35 – 95 – барабаны |
|
Кислота серная (d=1,84), мл/л |
80 – 120 |
|
LIKONDA® SnC – A, мл/л |
20 – 40 |
|
LIKONDA® SnC – М, мл/л |
5 – 20 |
|
Катодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 3,5 – подвески 0,5 – 3,0 – барабаны |
|
Температура, ºС |
18 – 32 |
|
Перемешивание |
Покачиванием штанг или перекачиванием через эдукторы |
|
Фильтрация |
Непрерывная или периодическая |
|
Аноды |
Марки О1пч |
|
Расход добавок |
LIKONDA® SnC–A – 1 л на 4 л добавленной серной кислоты LIKONDA® SnC–M – 0,4 л 4 л добавленной серной кислоты |
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании т. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru
LIKONDA® SnC
ООО "КОНКОРД" предлагает Вам приобрести LIKONDA® SnC
Процесс блестящего оловянирования
Покрытие применяется для обеспечения паяемости, как защитно-декоративное и в качестве металлорезиста для печатных плат.
Особенности процесса:
- осаждение высокоблестящих и выровненных оловянных покрытий;
- хорошая паяемость получаемого покрытия;
- сохранение внешнего вида покрытия и способности к пайке при хранении деталей;
- минимальное пенообразование;
- стабильная работа электролита;
Важно! Процесс может применяться для осаждения покрытия олово-висмут с добавлением сернокислого висмута.
|
Олово сернокислое, г/л |
7 – 35 |
|
Кислота серная (d=1,84), мл/л |
80 – 120 |
|
LIKONDA® SnC – A, мл/л |
18 – 22 |
|
LIKONDA® SnC – B, мл/л |
5 – 10 |
|
Катодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 3,5 – подвески; 0,5-3,0 – барабаны |
|
Температура, ºС |
18 – 32 |
|
Перемешивание |
Покачиванием штанг или перекачиванием через эдукторы |
|
Фильтрация |
Непрерывная или периодическая |
|
Аноды |
Марки О1пч |
|
Расход добавок |
LIKONDA® SnC–В – 0,25-0,35 л на 1000 А*час LIKONDA® SnC–А – периодически после пополнения электролита основными компонентами и после очистки; расход 3-5 мл/м2 |
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании т. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru
LIMEDA® BK-10
ООО "КОНКОРД" предлагает Вам приобрести LIMEDA® BK-10
Процесс кислого блестящего кадмирования
Процесс предназначен для получения блестящих и полублестящих покрытий на стальных, медных и латунных деталях. Применяется как альтернатива цианистых электролитов кадмирования. Применение: на подвесках и в барабанах.
Особенности процесса:
- высокая кроющая и рассеивающая способность электролита;
- процесс стабилен и прост в управлении;
- компоненты электролита и добавка не обладают комплексообразующими свойствами, что облегчает процесс нейтрализации стоков;
- покрытие легко пассивируется и фосфатируется.
|
|
Подвески |
Барабан |
|
Кадмия окись, г/л |
15-22 |
12-18 |
|
Кислота серная (пл.1,84), г/л |
40-50 |
30-40 |
|
LIMEDA® BK-10, мл/л |
25 |
20 |
|
Катодная плотность тока |
1,5-2,0 А/дм2 |
0,8- 1,2 А/дм2 |
|
Температура |
18-40 0С |
|
|
Аноды |
Кадмиевые, марки КдО, периодически для устранения избытка кадмия заменяются на нерастворимые аноды марки ОРТА. |
|
|
Расход добавки |
ориентировочно: не более 2 мл/м2 на 1 мкм |
|
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании т. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru
LIKONDA® Zn-NiSC
ООО "КОНКОРД" предлагает приобрести LIKONDA® Zn-NiSC
Процесс покрытия сплавом цинк-никель
Процесс предназначен для нанесения сплава цинк никель из щелочного нецианистого электролита, удовлетворяющего современным требованиям автомобильной промышленности.
Особенности процесса:
- стабильное содержание никеля от 10 до 15% в покрытии;
- пластичность покрытия, возможность нанесения сплава на высокопрочные стали;
- повышенная кроющая способность электролита;
- хорошая восприимчивость покрытия к пассивированию;
- низкая чувствительность к изменению температурного режима;
- нанесение покрытия на термообработанные, высокоуглеродистые стали и чугун;
|
Цинк металлический, г/л |
7,5-15 |
|
Никель металлический, г/л |
1,2-2,5 |
|
Натр едкий, г/л |
75-135 |
|
Likonda® Zn-NiSC-M, мл/л |
120-140 |
|
Likonda® Zn-NiSC-R, мл/л |
12-25 |
|
Likonda® Zn-NiSC-B, мл/л |
1-3 |
|
Likonda® Zn-NiSC-K, мл/л |
1-2 |
|
Катодная плотность тока |
1- 3 А/дм2 – подвески; 0,1- 1,5 А/дм2 – барабаны |
|
Температура |
21-34 0С |
|
Генератор цинка |
требуется |
|
Аноды |
никелевые или стальные с нанесенным никелевым покрытием |
|
Перемешивание |
движение катодных штанг (2-4 м/мин) |
|
Выход по току |
40-60% |
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании т. 8-977-775-09-91 , 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru
LIKONDA® ZnRN и LIKONDA® ZnRС
ООО "КОНКОРД" предлагает приобрести LIKONDA® ZnRN и LIKONDA® ZnRС
Процессы блестящего хлористоаммонийного и калий-хлоридного цинкования
Процесс предназначен для получения яркоблестящих и пластичных цинковых покрытий на стальных, чугунных деталях, термически обработанных стальных поверхностях.
Особенности процесса:
- стабильность работы электролита, простота управления процессом.
- возможность получения блестящих покрытий при повышенных температурах.
- минимальное пенообразование, возможность перемешивания сжатым воздухом
- блескообразующие добавки изготавливаются на основе водорастворимых соединений, легко распределяются в ванне, раствор легко смывается при последующих промывках с поверхности деталей.
Важно! Добавки Likonda ZnRN иLikonda ZnRС не содержат в своем составе биологически жестких ПАВ, не горючи, пожаро- и взрывобезопасны.
Полезно знать! Состав электролита Likonda ZnRС не содержит в своем составе ионов аммония, затрудняющих очистку сточных вод.
|
|
LIKONDA® ZnRN |
LIKONDA® ZnRС |
|
Цинк хлористый, г/л |
15 – 37,5 г/л |
20 – 35 г/л |
|
Аммоний хлористый, г/л |
175 – 185 г/л |
|
|
Калий хлористый ч, г/л |
|
200 – 220 г/л |
|
Кислота борная, г/л |
|
20 – 34 г/л |
|
Блескообразующие добавки, мл/л |
LIKONDA® ZnRN-1 – 30-50 LIKONDA® ZnRN-2 - 0,75-1,25 |
LIKONDA® ZnRС-1 – 30-50 LIKONDA® ZnRС-2 - 0,75-1,25 |
|
рН |
5 - 6 |
4,8 – 5,9 |
|
Катодная плотность тока |
1 – 5 А/дм2 – подвески; 0,2 – 1,5 А/дм2 – барабаны |
|
|
Температура |
18 – 50 ºС |
|
|
Фильтрация |
постоянная или периодическая |
|
|
Аноды |
цинковые (Ц0, Ц0А, ЦВ) |
|
|
Расход добавок |
125 мл на 1000 А*час ориентировочно |
|
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании ,контакты для связи : т. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , эл. п. konkord189@mail.ru
LIKONDA® ZnSС
ООО "КОНКОРД" предлагает приобрести LIKONDA® ZnSС (Процесс высокоблестящего щелочного цинкатного цинкования)
Имеет те же преимущества, что и электролит цинкования с добавкой LIKONDA® ZnS-GE.
|
1. Цинка окись, г/л |
14 -19 |
|
2. Натр едкий, г/л |
120 – 135 |
|
3.Добавка Likonda® ZnSС-А, мл/л |
15 – 20 |
|
4.Добавка Likonda® ZnSС-В, мл/л |
0,25 – 1,0 |
|
5.Добавка Likonda® ZnSС-К, мл/л |
1,0 |
|
Катодная плотность тока, А/дм2 |
1 - 5 – подвески; 0,5 - 1,5 – барабаны |
|
Температура |
15 – 40ºС – подвески; 15 – 50ºС – барабаны |
|
Аноды |
цинковые (Ц0, Ц0А, ЦВ), стальные Рекомендуется работа с генератором цинка и со стальными анодами. |
|
Расход добавок |
Likonda® ZnSС-А - 100-300 мл на 1000 А*час Likonda® ZnSС-В - 1л на 1-5 л Likonda® ZnSС-А Likonda® ZnSС-К - 1л на 20-40 л Likonda® ZnSС-А |
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании ,контакты для связи ,т. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru
LIKONDA® ZnS-GE
ООО "КОНКОРД" предлагает LIKONDA® ZnS-GE (Процесс блестящего щелочного цинкатного цинкования)
Процесс позволяет получать блестящие, пластичные, легко хроматирующиеся цинковые покрытия, соответствующие современным международным требованиям.
Покрытие наносится на сталь, чугун, ЦАМ. Возможно нанесение на алюминий после соответствующей подготовки.
Особенности процесса:
- высокая кроющая и рассеивающая способность электролита;
- получение высокопластичных покрытий при толщине 30 мкм;
- возможность окрашивания и фосфатирования оцинкованных деталей;
- нанесение покрытия на термообработанные, высокоуглеродистые стали и чугун;
- получение блестящих покрытий при повышенной температуре электролита (до 50°С);
- стойкость электролита к загрязнениям (кальций, магний, кадмий, свинец, железо);
- экономичен и прост в организации очистки стоков.
Важно! Отсутствие шелушения и вздутия покрытия при хранении, снятии водородной хрупкости, сушке после окрашивания, при механических деформациях (развальцовка, завальцовка и пр.).
|
Цинка окись, г/л |
12-19 |
|
Натр едкий, г/л |
100 – 135 |
|
Добавка Likonda® ZnS-GE (S), мл/л |
8 – 12 – используется только при составлении электролита |
|
Добавка Likonda® ZnS-GE |
100-200 мл на 1000 А*час – при корректировании в процессе работы |
|
Катодная плотность тока, А/дм2 |
1 – 5 - подвески; 0,5 – 1,5 - барабаны |
|
Температура, ºС |
18 – 40 - подвески; 18 – 50 - барабаны |
|
Аноды |
Цинковые(Ц0) и стальные, либо только стальные при работа с генератором цинка. |
По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании , тел. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 ,konkord189@mail.ru