143409, Московская область г. Красногорск, ул. Братьев Горожанкиных, дом № 23, оф.127

+7 (977) 775-09-91 +7(977) 418-83-42

Продукция

Super User

Super User

Суббота, 08 Июнь 2019 15:34

Клей-компаунд КДС-25

ТУ АДИ 426-93

Заливочный компаунд, применяемый для изготовления моделей для литья (мастер-моделей)

Технические характеристики .

ПоказательЗначение
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре 15 35 °C, минут, не менее 60
Время полного отверждения, часов «Холодный» режим отверждения:  
- при температуре 15-35 °C 24
«Горячий» режим отверждения:  
- при температуре 40-50 °C 6
Прочность при сжатии, МПа 70,0
Прочность при растяжении, МПа 40
Разрушающее напряжение при сдвиге на образцах Ст3-Ст3, МПа, не менее 15,0
Относительное удлинение при разрыве, % 3,3
Плотность, г/см³ 1,05
Объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее 2*1012
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 14
Интервал рабочих температур, °C -60 … + 120

По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании : 8-977-775-09-91 ,8-977-418-83-42 

Суббота, 08 Июнь 2019 15:25

Клей-компаунд КДС-174-1

Клей-компаунд КДС-174-1, ТУ 2257-007-50050552-2014

Заливочный эпокси-тиоколовый компаунд, отверждаемый при комнатной температуре. 

 

Технические характеристики .

ПоказательЗначение
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре 15-35 °C, минут, не менее 60
Время полного отверждения, часов  
«Холодный» режим отверждения:  
- при температуре 20-35 °C 72 часа
либо «Горячий» режим отверждения:  
- при температуре 20-35 °C, затем 3 часа
при температуре 60-80 °C 3 часа
Прочность при сжатии, МПа, не менее 60,0
Разрушающее напряжение при сдвиге на образцах Ст3-Ст3, МПа, не менее 10,0
Плотность, г/см³ 1,0
Интервал рабочих температур, °C -60 … + 150

По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании : 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru 

Суббота, 08 Июнь 2019 15:15

Компаунд ЗЛК-90

Заливочный компаунд ЗЛК-90 ТУ 2252-033-89021704-2013

Двухкомпонентный высокоэластичный заливочный компаунд, отверждаемый при повышенной температуре (90oC). Предназначен для защиты изделий радиоэлектронной техники от внешних воздействующих факторов: вибрационные и ударные нагрузки, влага, загрязнения, химически активные вещества и др. Подходит для корпусной и бескорпусной заливки.

Ключевые особенности:

  • Высокая прочность
  • Высочайшая эластичность, превосходно противостоит вибрационным, ударным нагрузкам, резким температурным перепадам. Эффективная замена жестким эпоксидным компаундам для обеспечения большей надежности изделия
  • Высочайшая адгезия к материалам, применяемым в радиэлектронной технике: металлы (медь, сталь, алюминий, ковар и др.), керамика (SiC, Al2O3, AlN, ферриты), полимерные покрытия и изделия (в том числе стеклотекстолит)
  • Температурный режим эксплуатации: от -60 до +120 oC
  • Низкая заливочная вязкость: легко растекается, заполняет малейшие зазоры, отверждаются без пузырей.
  • Удобен в применении: время жизни после смешения компонентов 24 часа (15-35 oC), отверждается при повышенной температуре (90 oC)
  • Отверждается без усадки и без выделения летучих веществ.

По вопросам приобретения Вы можете обратиться к менеджерам компании по тел. 8-977-775-09-91 , 8-977-418-83-42 или написать на эл. почту : konkord189@mail.ru 

 

Суббота, 08 Июнь 2019 15:02

Компаунд ВЭЛ-К

Компаунд марки ВЭЛ-К ТУ 6-06-382-99 используется  для заливки и пропитки электро- радиоизделий, электросоединителей с серебренными, никелированными и золочеными контактами и фторопластовой, полиэтиленовой, полихлорвиниловой изоляцией проводов и других изделий.

 Компаунд ВЭЛ-К ТУ 6-06-382-99 – имеет высокий уровень электроизоляционных свойств и обеспечивает монолитную заливку от –70 до +150 ОС, в том числе при термоударах. Время отверждения: 1 час при +65 ОС или 24 часа при +25 ОС.
    Технология заливки компаундом ВЭЛ-К эффективна для изготовления изделий промышленного назначения, в том числе, космической техники, эксплуатирующихся в широком диапазоне температур от –60 оС до +150 оС.
    Разработанная технология заливки компаундом ВЭЛ-К позволяет проводить ускоренное отверждение, что особенно эффективно при проведении экстренных работ. Высокая скорость отверждения компаунда ВЭЛ-К позволяет в десятки раз сократить процесс изготовления изделия, характеризуя актуальность данного материала.

Компаунд ВЭЛ-К успешно прошел апробацию и внедрен в изделиях космической техники на ведущих предприятиях страны и зарекомендовал себя, как материал позволяющий уменьшать вес изделий, экономить значительные средства и время изготовления изделий.

 

 Технические характеристики компаунда ВЭЛ-К 

 

Число компонентов                                                                                               2

Соотношение компонентов                                                                                    расчетное

Плотность, г/см3                                                                                                  1,12

Предел прочности при сжатии, кгс/см2, не менее                                                  500

Предел прочности клеевых соединений при сдвиге (Al+Al ), кгс/см2                      110

Тангенс угла диэлектрических потерь, при частоте 106 Гц                                    0,002

Диэлектрическая проницаемость, при частоте 106 Гц                                            2,4

Сопротивление изоляции RI электросоединителя (залитого по нашей технологии), после термоциклирования при температурах от –70 оС до 150 оС и климатических испытаний     

 

 

Соответствует требованиям нормативной документации

 

 

Диапазон рабочих температур, °С                                                                     -70…+150

Жизнеспособность при Т=15-35 °С, мин., соответственно                                   40-15

Время отверждения при Т=68 оС, мин.                                                               60

Время отверждения, Т=25 оС, ч                                                                          24

Влаго и вибростоек                                                                                             +

Гарантийный срок хранения компонентов, год                                                       1

Гарантированный срок сохраняемости свойств отвержденного материала при хранении в составе изделия в отапливаемом складе, лет                            25

Цена (без учета НДС), руб/кг                                                                               16500

Коррозионно пассивен.                                                                                          +

Допускается контакт с изоляцией проводов из фторопласта, полиэтилена +

Минимальный заказ, кг                                                                                           5

Фасовка: полиэтиленовая тара, кг                                                                       0,8-1,0

 

По вопросам приобретения  ВЭЛ-К и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:  8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42

ТУ 2151-001-64062211-2011

Эмпирическая формула NaСN

Область применения:
- цианирование стали;
- гальванотехника;
- гидрометаллургия благородных металлов;
- другие отрасли промышленности.

Технические требования

Наименование показателя

Значение показателя

ГОСТ 8464-79

ТУ 2151-001-64062211-2011

 Внешний вид

Белые или слабоокрашенные кристаллы с наличием комков

Белые или слабоокрашенные кристаллы с наличием комков

 Массовая доля цианистого натрия, %, не менее

88

90

 Массовая доля едкого натра, %, не более

1,0

1,0

 Массовая доля воды, %, не более

5,0

5,0

 Массовая доля углекислого натрия, %,не более

1,4

1,4

 Массовая доля нерастворимых в воде веществ, %, не более

0,2

0,2


Примечание. Продукт, предназначенный для изготовления синтетических лекарственных средств должен изготавливаться с массовой долей цианистого натрия не менее 90% и воды не более 4%.

 

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Транспортировка специализированным транспортом до склада заказчика .

Фасовка : металлические барабаны по 43 кг .

цена за 1 кг 390 рублей с учетом НДС., стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учетом местонахождения покупателя .

По вопросам приобретения обращайтесь к менеджерам компании по тел. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 или по эл. п. konkord189@mail.ru 

 

 Лента порошковая наплавочная ПЛ-Нп-400Х35НС2ГРЦ (ПЛ-АН 111)
Лента порошковая наплавочная ПЛ-Нп-400Х35НС2ГРЦ (ПЛ-АН 111)

Лента порошковая самозащитная, состоящая из никелевой оболочки и сердечника.

Предназначена для механизированной наплавки никелькарбидохромового сплава на поверхность деталей, работающих в условиях абразивного и газоабразивного видов изнашивания при нормальных и повышенных температурах.

Область применения: наплавка контактных поверхностей конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей.

По вопросам приобретения обращайтесь 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 

 

Метод восстановления и (или) упрочнения: механизированная наплавка открытой дугой.

Твердость наплавленного металла: 50-60 HRCэ.

 

 Лента порошковая наплавочная ПЛ-Нп-300Х25С4Н2Г2 (ПЛ-АН 101)
Лента порошковая наплавочная ПЛ-Нп-300Х25С4Н2Г2 (ПЛ-АН 101)

Самозащитная порошковая лента

Предназначена для механической наплавки быстроизнашивающихся поверхностей деталей металлургического, горнорудного, дорожностроительного, сельскохозяйственного и др. оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного износа с умеренными ударными нагрузками.

Область применения: детали засыпных аппаратов доменных печей, валки коксовых дробилок, броневые плиты, течки, решетки транспортеров, ножи бульдозеров, рабочая поверхность бил молотковых дробилок и др.

Метод восстановления и (или) упрочнения. Важной особенностью порошковой ленты является возможность наплавки без применения флюсов или защитных газов. Это достигнуто за счет введения в сердечник ленты веществ, обеспечивающих хорошее раскисление сварочной ванны и связывание азота воздуха в стойкие нитриды. При наплавке достигается минимальное разбрызгивание электродного материала и высокая однородность химического состава наплавленного металла.

Наплавленные детали обрабатываются только шлифованием.

Твердость наплавленного металла: 50-56 HRCэ.

По вопросам приобретения  Ленты порошковой   наплавочной   ПЛ-Нп-300Х25С4Н2Г2 (ПЛ-АН 101) обращаться 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru 

Вторник, 28 Май 2019 07:57

Порошок ПТ-НА-02

Порошок ПТ-НА-02, тип: Ni-Al

 
Порошок ПТ-НА-02, тип: Ni-Al

Предназначены для случаев, когда не допускается разогрев наплавляемой детали во избежание деформаций (свыше 250⁰С). Служит подслоем для последующего нанесения более твердых покрытий.

Область применения: упрочнение и ремонт поршней и цилиндров домкратов и насосов, шпинделей станков, колен-валов, распредвалов, вкладышей и т.п.

Метод восстановления и (или) упрочнения: газотермическое напыление подслоя. Порошок обладает экзотермическим эффектом и высокой прочностью сцепления с основным металлом. Рекомендуемая толщина наплавленного слоя - 1,5-2 мм.

Заказать кп/счет Вы можете , обратившись к менеджерам компании : 8-977-775-09-91 , 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru 

Вторник, 28 Май 2019 07:53

Порошок ПТ-19Н-01

Порошок ПТ-19Н-01, тип: Ni-Cr-B-Si-C-Al

Порошок ПТ-19Н-01, тип: Ni-Cr-B-Si-C-Al

Предназначены для случаев, когда не допускается разогрев наплавляемой детали во избежание деформаций (свыше 250⁰С). Служит подслоем для последующего нанесения более твердых покрытий.

Область применения: упрочнение и ремонт поршней и цилиндров домкратов и насосов, шпинделей станков, колен-валов, распредвалов, вкладышей и т.п.

Метод восстановления и (или) упрочнения: газотермическое напыление подслоя. Порошок обладает экзотермическим эффектом и высокой прочностью сцепления с основным металлом. Рекомендуемая толщина наплавленного слоя - 1,5-2 мм.

Заказать порошок Вы можете ,обратившись к нашим менеджерам : 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42, konkord189@mail.ru 

Вторник, 28 Май 2019 07:48

Порошок ПТ-НА-01, тип: Ni-Al

Порошок ПТ-НА-01, тип: Ni-Al

Порошок ПТ-НА-01, тип: Ni-Al

Предназначены для случаев, когда не допускается разогрев наплавляемой детали во избежание деформаций (свыше 250⁰С). Служит подслоем для последующего нанесения более твердых покрытий.

Область применения: упрочнение и ремонт поршней и цилиндров домкратов и насосов, шпинделей станков, колен-валов, распредвалов, вкладышей и т.п.

Метод восстановления и (или) упрочнения: газотермическое напыление подслоя. Порошок обладает экзотермическим эффектом и высокой прочностью сцепления с основным металлом. Рекомендуемая толщина наплавленного слоя - 1,5-2 мм.

По вопросам приобретения обращаться к менеджерам : 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 , konkord189@mail.ru